Das induktive Schmelzen von Metallen ist heute ein gängiges Verfahren.
In diesem Fall ist der Schmelztiegel von einem Induktor umgeben. Die Erregung wird durch die Wände des Tiegels auf das zu schmelzende Metall oder auf den Graphiteinsatz des Tiegels (Schmelzen von Metallen mit guter Leitfähigkeit) übertragen. Die Technologie kann je nach Chargengröße, Stärke der Ablagerung, Materialeigenschaften, geforderter Reinheit und Minimierung des Energieverbrauchs auf unterschiedliche Weise angewendet werden.
Das induktive Schmelzen kann im Vakuum, unter Schutzgasatmosphäre, durch Schwerkraft, Druck oder Schleuderguss durchgeführt werden.
Es handelt sich um eine energiesparende, schnelle, gut kontrollierbare und umweltfreundliche Technologie.
Die Anlage ist für das Schmelzen von Nichteisenmetallen geeignet.
Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und wird durch eine speicherprogrammierbare Steuerung (PLC) gesteuert. Die Heizung kann manuell oder aus der Ferne gesteuert werden. Die Anlage kann mit Tiegeln verschiedener Größen ausgestattet werden, sodass 3 bis 50 kg Nichteisenmetalle geschmolzen werden können.
Die Stromversorgungseinheit der Induktionsschmelzanlage ist mit einem wassergekühlten Kabel mit der Schmelzanlage verbunden. Die Entleerung erfolgt durch Kippen des Tiegels.
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Schmelzvermögen: |
1 bis 2 kg / Minute |
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Maximale Schmelztemperatur: |
1400 °C |
Unser Unternehmen stellt seit zwei Jahrzehnten Induktions-Metallgießmaschinen für Laboranwendungen her. Die Entwicklung der Vorgängermodelle des Modells ICG-61 wurde durch den Bedarf ausgelöst, der sich aus der schnellen Entwicklung der ungarischen Zahntechnik ergab.
Das bewährte Basismodell wurde nun um eine Reihe von Merkmalen erweitert, die die Qualität und Sicherheit der Arbeit weiter verbessern, darunter die mikrocomputergesteuerte Heizungsregelung und das Argon-Schutzgassystem mit einem 50- und 70-Gramm-Tiegel, der für die Metallmenge pro Guss variiert werden kann.
Unser Ziel war es, ein Modell zu entwickeln und herzustellen, das ohne unnötiges Zubehör funktioniert und einfach und sicher zu bedienen ist. Neben den alltäglichen Gießereiaufgaben haben wir den Schwerpunkt auf die Erzielung hervorragender Gussergebnisse in Sonderfällen gelegt (Verwendung spezieller Gussmetalle, besonders kleine oder große Güsse, Gießen von Konstruktionen mit geringer Wanddicke usw.).
Dank des zuverlässigen Kühlsystems kann die Anlage im Dauerbetrieb eingesetzt werden, ohne dass die Anzahl der Güsse begrenzt ist. Die Sicherheitsfunktionen schützen die Anlage gegen unsachgemäße Verwendung oder gegen Probleme mit der Stromversorgung oder der Kühlung und verhindern Schäden durch solche Fehlfunktionen. Die Konstruktion der Teile, die dem Verschleiß und anderen Beanspruchungen ausgesetzt sind, ist besonders robust, sodass die Lebensdauer der Anlage extrem hoch ist. Etwaige Störungen können dank des übersichtlichen Aufbaus und der Kompatibilität der Komponenten schnell behoben werden.
Merkmale der Heizeinheit
Die Heizeinheit ist ein industrieller Hochfrequenzgenerator. Die Heizeinheit ist hervorragend geeignet für die schnelle Heizung aller Dentallegierungen (außer Titan) mit einem guten Wirkungsgrad. Die Heizleistung ist stufenlos einstellbar. Die Heizeinheit ist gegen Beschädigung, Kurzschluss und Überlastung der Heizspule geschützt.
Merkmale der Zentrifugeneinheit
Die hohe Beschleunigung und die optimale Enddrehzahl der Zentrifuge garantieren ein schnelles Gießen der Schmelze in die Form. Durch das hohe Eigengewicht und die äußerst präzise und stabile Konstruktion hat die mechanische Einheit einen stabilen Lauf. Das Ergebnis ist, dass alle Schmelzen dicht sind, frei von Gasblasen enthalten und eine homogene Struktur aufweisen. Es ist möglich, die Einheit mit einem Drehmoment- und Drehzahlregler zu versehen. Der Tiegel wird mit Hilfe eines Keramiktisches befestigt. Es können zwei verschiedene Tiegeltypen (50 g und 70 g für Metall) verwendet werden. Die Gießform-Klammer ist in Durchmesser und Längsrichtung stufenlos verstellbar. Die Gießform ist befestigt, sodass sie sich beim Starten der Zentrifuge nicht aus ihrer Position bewegen kann. Die Balancierung erfolgt manuell, stufenlos und voreinstellbar. Eine mechanische Verriegelung schützt die Heizspule vor Beschädigungen durch Anheben in der falschen Position.
Informationen über die Induktions-Zentrifugalgießanlage für Metall Typ ICG-61
Technische Daten
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Stromversorgung: |
230 V, 16 A, 50 bis 60 Hz |
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Kühlwasserbedarf: |
0,4 bis 4 bar, 1 Liter / Minute |
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Schmelzvermögen: |
40 g Metall / 50 Sekunden |
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Verwendete Tiegeltypen: |
G2 (50 g); Cowadental oder X-Tiegel (70 g); auch mit Graphiteinsatz erhältlich |
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Drehzahl der Zentrifuge: |
400 U/min |
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Abmessungen: |
560 × 700 mm, Höhe: 960 mm |
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Gewicht: |
120 kg |
H-2049 Diósd, Géza fejedelem Str. 18
