Die Ausnutzung der Vorteile der Induktionserwärmung bietet die Möglichkeit für zahlreiche industrielle Anwendungen bei der Prozesserwärmung von Metallteilen an. Dazu gehören das Vorwärmen für Klebeprozesse, die Wärmebehandlung von Maschinenteilen zur Modifizierung der Materialstruktur und Glühprozesse zur Durchführung von technologischen Schritten.
Die Anlage ist für die Erwärmung von LKW-Leichtmetallfelgen geeignet.
Eine entsprechend ausgelegte Heizspule sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Felge und für einen möglichst hohen Wirkungsgrad. Die Anlage kommuniziert über eine Ethernet-Schnittstelle mit der robotergesteuerten Produktionszelle.
Eine Induktionserwärmungsanlage mit Schutzgasatmosphäre zur Entspannungs-Wärmebehandlung kleiner Stahlteile. Die Anlage führt die Erwärmung und Abkühlung in einem geschlossenen Raum durch und transportiert die, in die Erwärmungseinheit eingeführten Werkstücke durch Vorschub weiter. Die PLC-Steuerung koordiniert den Betrieb der mechanischen Einheiten und des Induktionserhitzers.
Wegen der hohen Produktivität und des guten Wirkungsgrades ist die Anlage für eine Massenproduktion ideal.
Die Anlage eignet sich für die Erwärmung beim Verbinden von Metallteilen, die mit Autoglas durch Kleben verbunden werden sollen. Der Zweck der Erwärmung besteht darin, die Haftung der Klebeschicht auf den Teilen zu beschleunigen.
Die Anlage kann gleichzeitig zwei Teile erwärmen.
Die Intensität und die Dauer der Erwärmung können sowohl manuell eingestellt als auch via Fernbedienung gesteuert werden.
Die Heizköpfe der Anlage lassen sich einfach in automatisierte Produktionslinien einbauen.
Die Anlage eignet sich zum Erhitzen von Spulensegmenten der Gleichstrom-Elektromotoren zwecks einer Verbindung durch Kleben.
Die aus heißkleber-beschichtetem Draht bestehenden Segmente werden während des Wickelvorgangs durch den Heizkopf der Anlage erwärmt, wodurch eine Klebeverbindung zwischen den Windungen entsteht. Das Verfahren kann zur Herstellung von hochfesten, hochhitzebeständigen Spulensegmenten mit hoher Produktivität und Zuverlässigkeit eingesetzt werden und ersetzt das Kleben mittels einer Alkohollösemittel-Technologie.
Energie unter Kontrolle
Die Anlage ist zum Weich- und Hartlöten, zur Wärmebehandlung, Begradigung, Schweißvorwärmung und zur Durchführung zahlreicher spezieller Erwärmungsaufgaben universell einsetzbar, die schnell, präzise und wirtschaftlich durchgeführt werden müssen, um die Erwärmung mit offener Flamme ersetzen zu können. Durch seine besonders geringe Abmessung und sein geringes Gewicht ist sie für kontinuierliche manuelle Arbeit geeignet. Sie ist ideal für die Erwärmung an engen, schwer zugänglichen Stellen, im Handbetrieb oder im leichten Roboterbetrieb. Durch ihre fortschrittliche, intelligente Steuerung eignet sie sich für komplexe, geregelte Erwärmungsaufgaben, die Präzision und hohe Prozesssicherheit erfordern.
Der Heizkopf
Generator
Die Anlage ist für die Beschichtung der Oberfläche von Stahlteilen mit einer hartmetallhaltigen Schicht geeignet.
Das auf die zu beschichtende Oberfläche aufgesprühte Hartmetallpulver schmilzt auf der auf Schmelztemperatur erhitzten Oberfläche und wird durch das elektromagnetische Wechselfeld dispergiert.
Die Induktionstechnik gewährleistet eine gleichmäßige, homogene Beschichtung. Durch die Induktionserwärmung wird erreicht, dass nur die gewünschte Oberfläche erwärmt wird, was zu einem sehr hohen Wirkungsgrad führt.
Die Induktionserwärmung ist für spezielle Anforderungen, bei denen das Grundwerkstück nicht in der Tiefe erwärmt werden soll, die einzige, praktisch anwendbare Technologie. Einige praktische Beispiele sind: Werkzeugkanten (Erdbohrer-, Fräs- und Abbauwerkzeuge, Pflugkanten usw.), Führungen von Werkzeugmaschinen, Verschleißteile von Fahrzeugen (Nockenwelle, Gleitlager usw.), deren Oberfläche gefertigt oder erneuert werden soll.
H-2049 Diósd, Géza fejedelem Str. 18
