Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Produktion von Induktionserwärmungstechnologien und Anlagen, die neue Wege für die Anwendung der Technologie eröffnen. Diese Anlagen gehen über die enge Heizaufgabe hinaus und realisieren

Beim Induktionslöten wird das zu lötende Werkstückpaar mittels Induktionserwärmung auf Löttemperatur erhitzt und anschließend mit dem, vor der Erwärmung aufgetragenen bzw. während der Erwärmung dosierten Lot verlötet.

Mit dem induktiven Randschichthärten kann die obere, dem Verschleiß, dem Oberflächendruck ausgesetzte Schicht des Werkstücks aus härtendem Stahl gehärtet werden, ohne die mechanischen Eigenschaften seiner inneren Teile sich nicht

Beim Induktionsschmelzen ist der Schmelztiegel von einem Induktor umgeben und die Anregung gelangt durch die Tiegelwand zum zu schmelzenden Metall bzw. zum Graphiteinsatz des Tiegels. Abhängig von der Chargengröße, der Größe des Rohmaterials,

Das Verfahren eignet sich zum Erwärmen von Lagergehäusen, Lagerbuchsen, Führungsringen, Felgen und anderen Maschinenbauteilen für die Montage durch Schrumpfen. Bei der Erwärmung des äußeren Bauteils vergrößern sich

Ein schneller, kostengünstiger und oberflächenschonender Prozess zum Vorglühen von Metallteilen vor der Warmumformung. Durch den Induktor wird der zu formende Zone des Werkstücks aufgeglüht, wodurch sich seine Festigkeitseigenschaften

KURZ ÜBER DIE TECHNOLOGIE:Ziel der Technologie ist es, dass derart versiegelte Produkte lange frisch und sicher zu Verzehren bleiben. Die Versiegelung verhindert das Auslaufen oder Verderben des Flascheninhalts sowie das Eindringen von fremden Materialen